在高層建筑施工中，主體結構的施工效率直接關系到項目整體工期與管理成本。隨著施工組織水平的不斷提升，越來越多的項目致力于實現更緊湊的作業節奏。在這一過程中，模板、鋼筋、混凝土等各工序的協同效率成為關鍵，而混凝土布料環節的穩定性，正日益成為影響整體進度的重要因素。
傳統布料方式多采用固定式布料桿或需塔吊吊裝的簡易設備。此類方案在每完成一層或多層澆筑后，通常需要進行設備拆解、吊運、重新安裝與調試。這一過程不僅依賴塔吊資源，占用關鍵機械作業窗口，還易受現場協調、天氣變化和人工配合等因素影響，導致布料作業組織不連續、時間不可控、效率難提升。
一旦布料環節出現延誤，后續鋼筋綁扎、模板安裝等工序將被迫等待，原本緊湊的施工節奏便可能被打亂，影響整體進度目標的實現。
科尼樂重工 始終關注施工一線的實際需求，堅持從工程效率出發，致力于提升混凝土布料系統的穩定性、連續性與可重復性。我們相信，真正的效率提升，不在于某一道工序的“突擊趕工”，而在于每一個環節的平穩運行與無縫銜接。
以科尼樂重工 電梯井內爬式液壓布料機為例，設備集成于電梯井道內，采用液壓自升系統，可隨主體結構逐層同步爬升。每完成一層澆筑后，無需拆解整機，不依賴塔吊，僅通過液壓系統即可完成整機定位，實現布料作業的連續化與少干預。
設備支持遙控操作，具備360°回轉與多節臂伸縮功能，布料覆蓋范圍廣，適應多種戶型與結構形式。整個爬升與布料過程組織簡便，人工參與少，顯著降低非作業時間，提升施工組織的可控性與穩定性。
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